Hangzhou Aily Digital Printing Technology Co., Ltd.
  • снс (3)
  • снс (1)
  • ютуб(3)
  • Instagram-Logo.wine
page_banner

УФ-печать — это уникальный метод цифровой печати, использующий ультрафиолетовое (УФ) излучение.

новости2
УФ-печать это уникальный методцифровая печатьИспользование ультрафиолетового (УФ) света для сушки или отверждения чернил, клеев или покрытий практически сразу после попадания на бумагу, алюминий, пенопласт или акрил — фактически, если материал помещается в принтер, эту технологию можно использовать для печати практически на чем угодно.
Технология УФ-отверждения – фотохимический процесс сушки – изначально была разработана для быстрого высыхания гелевых лаков для ногтей, используемых в маникюре, но в последнее время она получила распространение в полиграфической промышленности, где применяется для печати на самых разных материалах, от вывесок и брошюр до пивных бутылок. Процесс аналогичен традиционной печати, разница лишь в используемых чернилах и процессе сушки, а также в качестве получаемой продукции.
В традиционной печати используются сольвентные чернила; они могут испаряться и выделять летучие органические соединения (ЛОС), вредные для окружающей среды. Этот метод также производит – и использует – тепло и сопутствующий запах. Кроме того, он требует дополнительных порошков для облегчения процесса смещения чернил и сушки, которая может занять несколько дней. Чернила впитываются в печатный материал, поэтому цвета могут выглядеть блеклыми и выцветшими. Процесс печати в основном ограничен бумагой и картоном, поэтому его нельзя использовать на таких материалах, как пластик, стекло, металл, фольга или акрил, как УФ-печать.
В УФ-печати для отверждения используются ртутные/кварцевые или светодиодные лампы вместо нагрева; специально разработанный высокоинтенсивный УФ-свет следует за специальными чернилами, распределяясь по печатной основе и высыхая сразу после нанесения. Поскольку чернила практически мгновенно переходят из твердого состояния или пастообразной консистенции в жидкое, они не испаряются, поэтому не выделяются летучие органические соединения, токсичные пары или озон, что делает технологию экологически чистой и практически не имеющей углеродного следа.
новости1
Чернила, клей или покрытие содержат смесь жидких мономеров, олигомеров — полимеров, состоящих из небольшого количества повторяющихся звеньев, — и фотоинициаторов. В процессе отверждения высокоинтенсивный свет в ультрафиолетовой части спектра с длиной волны от 200 до 400 нм поглощается фотоинициатором, который вступает в химическую реакцию — химическое сшивание — и вызывает мгновенное затвердевание чернил, покрытия или клея.

Легко понять, почему УФ-печать вытеснила традиционные методы термосушки на основе воды и растворителей и почему ожидается, что ее популярность будет продолжать расти. Этот метод не только ускоряет производство — то есть, больше работы выполняется за меньшее время — но и снижает процент брака, поскольку качество выше. Исключаются влажные капли чернил, поэтому нет стирания или размазывания, а поскольку сушка происходит практически мгновенно, нет испарения и, следовательно, нет потери толщины или объема покрытия. Достигается максимальная детализация, а цвета становятся более четкими и яркими, поскольку отсутствует впитывание в печатный материал: выбор УФ-печати вместо традиционных методов печати может стать разницей между производством роскошного продукта и чем-то гораздо менее качественным.
Краски также обладают улучшенными физическими свойствами, более глянцевой поверхностью, лучшей устойчивостью к царапинам, химическим веществам, растворителям и твердости, лучшей эластичностью, а готовое изделие отличается повышенной прочностью. Они также более долговечны и устойчивы к атмосферным воздействиям, а также обладают повышенной устойчивостью к выцветанию, что делает их идеальными для наружной рекламы. Процесс также более экономичен – можно напечатать больше продукции за меньшее время, с лучшим качеством и с меньшим количеством брака. Отсутствие выбросов летучих органических соединений практически означает меньший вред окружающей среде и более устойчивый подход.

Посмотреть подробнее:


Дата публикации: 22 апреля 2022 г.