В последние годы, в связи с растущим спросом на персонализацию текстильной продукции, текстильная полиграфическая промышленность переживает стремительный рост на европейском и американском рынках. Все больше компаний и частных лиц обращаются к технологии DTF (Direct-to-Film). Принтеры DTF просты и удобны в использовании, и с их помощью можно печатать все, что угодно. Кроме того, принтеры DTF стали надежными и экономически выгодными устройствами. Технология Direct-to-Film (DTF) подразумевает печать изображения на специальной пленке для переноса на одежду. Этот процесс термотрансферной печати обладает такой же долговечностью, как и традиционная трафаретная печать.
Технология DTF-печати предлагает более широкий спектр применения, чем другие технологии печати. Рисунки DTF можно переносить на различные ткани, включая хлопок, нейлон, вискозу, полиэстер, кожу, шелк и многое другое. Она произвела революцию в текстильной промышленности и обновила текстильное производство для цифровой эпохи.
Печать DTF отлично подходит для малого и среднего бизнеса, особенно для владельцев магазинов самодельной одежды на Etsy. Помимо футболок, DTF также позволяет создавать своими руками головные уборы, сумки и многое другое. Печать DTF более экологична и дешевле, чем другие методы печати, а с учетом растущего интереса к устойчивому развитию в индустрии моды, еще одним преимуществом печати DTF перед традиционной печатью является ее высокая экологичность.
Что необходимо для начала работы с DTF-печатью?
1. Принтер DTF
Также известные как принтеры с модифицированной технологией DTF, принтеры прямой печати на пленку. Простые шестицветные принтеры с чернильными резервуарами, такие как Epson L1800, R1390 и другие, являются основными представителями этой группы принтеров. Белые чернила DTF могут заправляться в резервуары LC и LM принтера, что упрощает работу. Существуют также профессиональные принтеры, специально разработанные для печати DTF, такие как принтер ERICK DTF. Его скорость печати значительно улучшена благодаря адсорбционной платформе, перемешиванию белых чернил и системе циркуляции белых чернил, что позволяет получать лучшие результаты печати.
2. Расходные материалы: ПЭТ-пленки, клейкий порошок и печатные краски DTF.
ПЭТ-пленки: Также называемые трансферными пленками, для DTF-печати используются ПЭТ-пленки, изготовленные из полиэтилена и терефталата. Имея толщину 0,75 мм, они обладают превосходными пропускающими свойствами. Пленки DTF также доступны в рулонах (DTF A3 и DTF A1). Эффективность значительно повышается, если рулонные пленки можно использовать с автоматической машиной для перемешивания порошка. Это позволяет полностью автоматизировать процесс, вам нужно только перенести пленку на одежду.
Клейкий порошок: Помимо того, что это связующее вещество, порошок для печати DTF белого цвета выполняет функцию клея. Он делает рисунок износостойким и эластичным, а также позволяет полностью интегрировать рисунок с тканью. Порошок DTF специально разработан для использования с печатью DTF, он точно прилипает к чернилам, а не к пленке. Наш мягкий и эластичный порошок приятен на ощупь. Идеально подходит для печати на футболках.
Чернила для DTF: для DTF-принтеров необходимы пигментные чернила голубого, пурпурного, желтого, черного и белого цветов. Уникальный компонент, известный как белые чернила, используется для нанесения белой основы на пленку, на которой будет создаваться цветной рисунок. Слой белых чернил делает цветные чернила более яркими и насыщенными, обеспечивая целостность рисунка после переноса. Белые чернила также можно использовать для печати белых рисунков.
3. Программное обеспечение для печати в формате DTF
Программное обеспечение играет решающую роль в этом процессе. Значительная часть его влияния приходится на качество печати, цветопередачу чернил и конечное качество печати на ткани после переноса. При печати методом DTF вам понадобится приложение для обработки изображений, способное работать как с CMYK, так и с белым цветом. Все элементы, влияющие на оптимальное качество печати, контролируются программным обеспечением DTF Printing.
4. Печь для отверждения
Печь для отверждения — это небольшая промышленная печь, используемая для расплавления термоплавкого порошка, нанесенного на трансферную пленку. Производимая нами печь специально предназначена для отверждения клеевого порошка на трансферной пленке формата А3.
5. Термопресс
Термопресс используется в основном для переноса изображения, напечатанного на пленке, на ткань. Перед началом переноса изображения на футболку, можно предварительно прогладить одежду утюгом, чтобы убедиться в гладкости ткани и обеспечить равномерное и полное перенос рисунка.
Автоматический шейкер для пороха (альтернативная версия)
В промышленных установках DTF он используется, помимо прочего, для равномерного нанесения порошка и удаления его остатков. Он очень эффективен при большом количестве задач печати в день; если вы новичок, вы можете не использовать его и наносить клейкий порошок на пленку вручную.
Процесс прямой печати на пленке
Шаг 1 – Печать на пленке
Вместо обычной бумаги вставьте ПЭТ-пленку в лотки принтера. Сначала настройте параметры принтера так, чтобы цветной слой печатался перед белым. Затем импортируйте свой рисунок в программу и отрегулируйте его размер. Важно помнить, что изображение на пленке должно быть зеркальным отражением фактического изображения, которое должно появиться на ткани.
Шаг 2 – Распределите порошок
На этом этапе на пленку с напечатанным изображением наносится термоплавкий клей-порошок. Порошок наносится равномерно, когда чернила еще влажные, а излишки необходимо аккуратно удалить. Важно обеспечить равномерное распределение порошка по всей поверхности пленки с напечатанным изображением.
Один из самых распространенных способов добиться этого — держать пленку за короткие края так, чтобы ее длинные края были параллельны полу (горизонтальная ориентация), и высыпать порошок в середину пленки сверху вниз, так чтобы в центре образовалась куча толщиной примерно в 2,5 см от верха до низа.
Возьмите пленку вместе с порошком и слегка согните ее внутрь так, чтобы она образовала небольшую букву U, вогнутой поверхностью к себе. Теперь слегка покачивайте пленку слева направо, чтобы порошок медленно и равномерно распределился по всей поверхности пленки. В качестве альтернативы можно использовать автоматические шейкеры, имеющиеся в продаже.
Шаг 3 – Растопить порошок
Как следует из названия, на этом этапе порошок расплавляется. Это можно сделать различными способами. Наиболее распространенный способ — поместить пленку с напечатанным изображением и нанесенным порошком в печь для отверждения и нагреть.
Настоятельно рекомендуется следовать техническим характеристикам производителя при плавлении порошка. В зависимости от порошка и оборудования, нагрев обычно занимает от 2 до 5 минут при температуре около 160-170 градусов Цельсия.
Шаг 4 – Перенесите выкройку на изделие.
Этот этап включает предварительное прессование ткани перед переносом изображения на одежду. Одежду необходимо поместить в термопресс и подвергать воздействию тепла в течение 2-5 секунд. Это делается для того, чтобы выровнять ткань и обеспечить её осушение. Предварительное прессование способствует правильному переносу изображения с пленки на ткань.
Термотрансферная печать — это основа процесса DTF-печати. ПЭТ-пленка с изображением и расплавленным порошком помещается на предварительно спрессованную ткань в термопрессе для обеспечения прочного сцепления пленки с тканью. Этот процесс также называется «отверждением». Отверждение проводится при температуре от 160 до 170 градусов Цельсия в течение приблизительно 15–20 секунд. После этого пленка прочно прикрепляется к ткани.
Шаг 5 – Снимите пленку холодным способом.
Ткань и прикрепленная к ней пленка должны остыть до комнатной температуры, прежде чем ее можно будет снять. Поскольку термоплавкий клей по своим свойствам похож на амиды, при охлаждении он действует как связующее вещество, удерживающее цветной пигмент в чернилах в прочном сцеплении с волокнами ткани. После охлаждения пленку необходимо снять с ткани, оставив на ней напечатанный чернилами рисунок.
Преимущества и недостатки прямой печати на пленке.
Плюсы
Подходит практически для всех типов тканей.
Одежда не требует предварительной обработки.
Разработанные таким образом ткани обладают хорошими характеристиками при стирке.
Ткань очень приятна на ощупь.
Этот процесс быстрее и менее трудоемкий, чем цифровая печать на текстиле (DTG).
Минусы
Тактильные ощущения от напечатанных участков несколько отличаются от тактильных ощущений от тканей, изготовленных методом сублимационной печати.
По сравнению с сублимационной печатью, яркость цветов несколько ниже.
Стоимость печати в формате DTF:
Помимо стоимости приобретения принтеров и другого оборудования, давайте рассчитаем стоимость расходных материалов для изображения формата А3:
Пленка DTF: 1 шт., формат А3
Чернила DTF: 2,5 мл (для печати одного квадратного метра требуется 20 мл чернил, поэтому для изображения формата A3 достаточно всего 2,5 мл чернил DTF).
Порошок DTF: около 15 г
Таким образом, общие затраты на расходные материалы для печати на футболке составляют около 2,5 долларов США.
Надеемся, что приведенная выше информация поможет вам в реализации вашего бизнес-плана. Компания Aily Group стремится предоставлять клиентам лучшие товары и услуги.
Дата публикации: 07.10.2022