В последние годы, в связи с растущим спросом на индивидуализацию текстиля, индустрия текстильной печати пережила быстрый рост на рынках Европы и Америки. Все больше и больше компаний и частных лиц обращаются к технологии DTF. Принтеры DTF просты и удобны в использовании, на них можно печатать все, что захотите. Кроме того, принтеры DTF теперь являются надежными и экономичными машинами. Direct-to-Film (DTF) означает печать рисунка на специальной пленке для переноса на одежду. Его процесс термопереноса имеет такую же долговечность, как и традиционная трафаретная печать.
Печать DTF предлагает более широкий спектр применения, чем другие технологии печати. Узоры DTF можно переносить на различные ткани, включая хлопок, нейлон, вискозу, полиэстер, кожу, шелк и другие. Он произвел революцию в текстильной промышленности и обновил текстильное производство в эпоху цифровых технологий.
DTF-печать отлично подходит для малого и среднего бизнеса, особенно для владельцев индивидуальных магазинов Esty DIY. Помимо футболок, DTF также позволяет авторам создавать шапки, сумки и многое другое своими руками. DTF-печать более экологична и менее дорога, чем другие методы печати, а с учетом растущего интереса к устойчивому развитию в индустрии моды еще одним преимуществом DTF-печати перед обычной печатью является ее высокая экологичность.
Что необходимо для начала работы с DTF-печатью?
1.DTF-принтер
Альтернативно известные как модифицированные принтеры DTF, принтеры для прямой печати на пленке. Простые шестицветные струйные принтеры, такие как Epson L1800, R1390 и т. д., составляют основу этой группы принтеров. Белые чернила DTF можно заливать в резервуары LC и LM принтера, что упрощает работу. Существуют также профессиональные картоноделательные машины, специально разработанные для печати DTF, такие как машина ERICK DTF. Скорость печати значительно улучшена благодаря адсорбционной платформе, системе перемешивания белых чернил и системе циркуляции белых чернил, что позволяет добиться лучших результатов печати.
2. Расходные материалы: ПЭТ-пленки, клейкий порошок и печатная краска DTF.
ПЭТ-пленки: при печати DTF используются ПЭТ-пленки, которые изготавливаются из полиэтилена и терефталата. Имея толщину 0,75 мм, они обеспечивают превосходные возможности передачи. Пленки DTF также доступны в рулонах (DTF A3 и DTF A1). Эффективность будет значительно повышена, если рулонные пленки можно будет также использовать с автоматической машиной для встряхивания порошков. Это позволит полностью автоматизировать процесс, вам просто нужно перенести пленки на одежду.
Клейкий порошок. Печатный порошок DTF не только является связующим веществом, но и имеет белый цвет и действует как клейкое вещество. он делает рисунок поддающимся стирке и пластичным, а рисунок можно полностью интегрировать в одежду. Порошок DTF был специально разработан для использования с DTF-печатью, он может прилипать точно к чернилам, а не к пленке. Наш мягкий и эластичный порошок с теплым ощущением . Идеально подходит для печати на футболках.
Чернила DTF: для принтеров DTF требуются голубые, пурпурные, желтые, черные и белые пигментные чернила. Уникальный компонент, известный как белые чернила, используется для нанесения белой основы на пленку, на которой будет создаваться красочный узор. Слой белых чернил сделает цвета чернил более яркими и яркими, обеспечивая целостность рисунка после переноса. Белые чернила также можно использовать для печати белых узоров.
3. Программное обеспечение для печати DTF
Программное обеспечение имеет решающее значение в этом процессе. Программное обеспечение в значительной степени влияет на качество печати, цветопередачу чернил и конечное качество печати на ткани после переноса. При печати DTF вам понадобится использовать приложение для обработки изображений, способное обрабатывать как CMYK, так и белый цвет. Все элементы, способствующие оптимальному результату печати, контролируются программным обеспечением DTF Printing.
4. Духовка для отверждения
Печь для отверждения — это крошечная промышленная печь, используемая для плавления термоплавкого порошка, нанесенного на переводную пленку. Произведенная нами печь специально используется для отверждения клеевого порошка на переводной пленке формата А3.
5.Тепловой пресс-машина
Термопресс используется в основном для переноса изображения, напечатанного на пленке, на ткань. Прежде чем приступить к переносу пленки для домашних животных на футболку, вы можете сначала прогладить одежду с помощью термопресса, чтобы убедиться, что одежда гладкая и чтобы перенос рисунка был полным и равномерным.
Автоматический шейкер для порошка (альтернатива)
Он используется, среди прочего, в коммерческих установках DTF для равномерного нанесения порошка и удаления остатков порошка. Эта машина очень эффективна, когда у вас ежедневно много задач по печати. Если вы новичок, вы можете не использовать ее и вручную встряхнуть клейкий порошок на пленку.
Процесс прямой печати на пленке
Шаг 1 – Печать на пленке
Вместо обычной бумаги вставьте в лотки принтера ПЭТ-пленку. Сначала настройте параметры вашего принтера, чтобы выбрать печать цветного слоя перед белым слоем. Затем импортируйте выкройку в программу и настройте ее до нужного размера. Важно помнить, что отпечаток на пленке должен быть зеркальным отражением реального изображения, которое должно появиться на ткани.
Шаг 2 – Распределите порошок.
Этот этап заключается в нанесении порошка термоклея на пленку с напечатанным изображением. Порошок наносится равномерно, когда чернила влажные, излишки порошка необходимо аккуратно удалить. Важно следить за тем, чтобы порошок равномерно распределился по всей поверхности печати на пленке.
Один из самых распространенных способов добиться этого — держать пленку за короткие края так, чтобы ее длинные края были параллельны полу (альбомная ориентация), и насыпать порошок в середину пленки сверху вниз так, чтобы он образовывал примерно Куча толщиной 1 дюйм в центре сверху вниз.
Возьмите пленку вместе с порошком и слегка согните ее внутрь так, чтобы она образовала небольшую букву U, обращенную вогнутой поверхностью к себе. Теперь очень слегка покачайте эту пленку слева направо, чтобы порошок медленно и равномерно распределился по всей поверхности пленки. Альтернативно вы можете использовать автоматические шейкеры, доступные для коммерческих установок.
Шаг 3 – Растопить порошок
Как следует из названия, на этом этапе порошок плавится. Это можно сделать разными способами. Самый распространенный способ — поместить пленку с напечатанным изображением и нанесенным порошком в сушильную печь и нагреть.
настоятельно рекомендуется следовать инструкциям производителя по плавлению порошка. В зависимости от порошка и оборудования нагрев обычно занимает от 2 до 5 минут при температуре от 160 до 170 градусов Цельсия.
Шаг 4 – Переносим выкройку на одежду.
Этот шаг включает предварительное прижатие ткани перед переносом изображения на одежду. Одежду необходимо держать в термопрессе под давлением в течение примерно 2–5 секунд. Это делается для того, чтобы выровнять ткань, а также обеспечить ее осушение. Предварительное прессование помогает правильно перенести изображение с пленки на ткань.
Трансфер — это основа процесса печати DTF. ПЭТ-пленка с изображением и расплавленным порошком помещается на предварительно спрессованную ткань в термопрессе для прочного сцепления пленки с тканью. Этот процесс еще называют «лечением». Отверждение происходит при температуре от 160 до 170 градусов Цельсия в течение примерно 15-20 секунд. Теперь пленка прочно прикреплена к ткани.
Шаг 5 – Холодное удаление пленки.
Ткань и прикрепленная к ней пленка должны остыть до комнатной температуры, прежде чем можно будет снять пленку. Поскольку термоклей имеет природу, близкую к амидам, при остывании он действует как связующее, удерживающее цветной пигмент в красках в прочном сцеплении с волокнами ткани. После того, как пленка остынет, ее необходимо снять с ткани, оставив на ткани напечатанный чернилами требуемый рисунок.
Плюсы и минусы прямой печати на пленке
Плюсы
Работает практически со всеми типами тканей.
Одежда не требует предварительной обработки.
Ткани, сконструированные таким образом, обладают хорошими характеристиками при стирке.
Ткань имеет очень легкое ощущение прикосновения к руке
Этот процесс быстрее и менее утомительный, чем печать DTG.
Минусы
Ощущение напечатанных участков немного ухудшается по сравнению с тканями, созданными с использованием сублимационной печати.
По сравнению с сублимационной печатью яркость цвета немного ниже.
Стоимость печати DTF:
Кроме затрат на приобретение принтеров и другого оборудования, посчитаем стоимость расходных материалов для изображения формата А3:
Пленка DTF: пленка формата А3 1 шт.
Чернила DTF: 2,5 мл (для печати одного квадратного метра требуется 20 мл чернил, поэтому для изображения формата A3 требуется всего 2,5 мл чернил DTF)
Порошок DTF: около 15 г
Таким образом, общий расход расходных материалов для печати футболки составляет около 2,5 долларов США.
Надеемся, что приведенная выше информация поможет вам реализовать свой бизнес-план. Aily Group стремится предоставлять клиентам лучшие продукты и услуги.
Время публикации: 7 октября 2022 г.